2条建筑垃圾分拣线将“上岗” 日均处理量达600吨

2021-09-24来源：环球破碎机网

　　9月20日，在区垃圾分拣中心的分拣处理生产线车间，工人们正在焊接，进行最后的工序调试作业。

　　2条建筑垃圾分拣处理生产线，日均可分拣垃圾600吨

　　“这条是我们的建筑垃圾处理生产线，材料运输到场后，由机器配合人工进行预分拣，上料进行破碎至30公分以下，再经过筛分、大件干扰物再破碎、磁选、风选等工序，最终获得可利用骨料对外销售。”设备安装工程师李胜利介绍。

　　为更好地实现资源化利用，区垃圾分拣中心针对建筑垃圾、装修垃圾、大件垃圾、园林垃圾等类别，共安装了2条垃圾重复利用生产线，需要安装15台主机设备、24条皮带机、66个溜槽等复杂设备，将部分分拣后的可利用材料制成道旁砖、路面砖、墙体砖等。

　　李胜利告诉记者，生产线均具备机械自动破碎、磁选筛选分拣金属等功能，实现大件垃圾的破碎减容、资源再利用。机器自动筛分后，将分别产生0-5mm石粉、5-10mm石子和10-31mm石子三个规格材料，平均每天的运输处理量可达600吨。

　　同时，在处置过程中，生产线部分工序采用了全封闭的模式进行作业，扬尘问题也得到有效控制。“我们在现场还设置了3台除尘器，降低生产间的灰尘，保障工人安全健康作业。”李胜利说。

　　目前，2条生产线已经基本完成安装调试，预计9月底正式运行，将有效解决城区建筑垃圾、装修垃圾、大件垃圾、园林垃圾的处置难题。

　　变废为宝，打通垃圾分类最后一公里

　　今年6月，区垃圾分拣中心项目顺利竣工。该项目位于东临沿海高速公路，西至滨海路，南靠现代大道，总用地面积38512平方米，建成8栋建筑，投资2.4亿元。交通条件较便利，位置远离生活区，是台州首个大型垃圾分拣中心。

　　自项目安装以来，前期面临地基处理、高压设备调整等困难，后期面临设备安装复杂、工期短等难题，在聘请专业监理公司基础上，社发集团多次召集5方研究建设方案、派驻2名工程师现场监督、集团相关负责人一天一到现场督促进度，及时发现解决问题，通过提高水泥标号、增加施工人员、加班加点等措施，压缩工期赶进度，把本来需要半年完成的工作量，在短短3个月内保质保量完成。

　　区垃圾分拣中心运营项目负责人表示：“大型垃圾分拣中心的投用，将形成建筑、装修、大件、园林等垃圾前端分类、中端收运、末端处理闭环运行的完善体系。假日无休，我们都在抓紧调试设备，待垃圾分拣中心正式投用后，实现垃圾的无害化、减量化、资源化处理，填补了台州四类垃圾正规化处置的空白。”

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